強對流罩式光亮退火爐具有生產(chǎn)效率高,污染少,操作維修方便等特點.
強對流罩式光亮退火爐由加熱罩蒜田、冷卻罩稿械、內(nèi)罩、爐臺冲粤、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成美莫。
    工作時工件置于充滿保護氣氛的保護罩內(nèi)均勻加熱和冷卻。強循環(huán)風機和保護氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和光亮的表面梯捕，真空系統(tǒng)用于保護氣和空氣的置換厢呵，使操作安全可靠。罩式爐可配備多個爐臺傀顾，進行連續(xù)作業(yè)襟铭，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通保護氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個工作流程短曾。
    1.采用強對流風機寒砖，真空清掃，氣错英、水組合冷卻等新技術(shù)入撒，可加快工藝周期隆豹，提高生產(chǎn)率椭岩，主要性能指標達到國外同類產(chǎn)品水平。
    2.爐溫均勻度好，爐內(nèi)工件溫差可控制在±5℃以內(nèi)判哥，被處理材料各部位機械性能一致好献雅。
    3.風機與爐臺、內(nèi)罩與爐臺的連接部位采用PPM級氣密性全密封結(jié)構(gòu)塌计，為氣氛的安全使用創(chuàng)造了條件挺身，被處理材料無脫碳、粘結(jié)現(xiàn)象锌仅，并能滿足碳鋼章钾、合金鋼等材質(zhì)的光亮退火。
    4.真空清掃系統(tǒng)可完全避免氫氣與空氣的混合热芹，對采用高氫氣氛也完全適用贱傀，并可比單純用大量保護氣清掃爐膛的成本降低，加快爐內(nèi)氣氛的轉(zhuǎn)換時間伊脓。
    5.氣府寒、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果，與分流冷卻系統(tǒng)（長軸風機結(jié)構(gòu)）相比报腔，可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)株搔，減少土建費用和便于維修。
    6.爐溫采用微機智能可控硅調(diào)功控制纯蛾，能自動完成升溫纤房、保溫等工藝過程，可采用可編程序控制器實現(xiàn)全部操作過程的自動程序控制和自動記錄翻诉。
    7.設(shè)有超溫報警帆卓、冷卻水失壓報警、防爆泄壓米丘、應(yīng)急氣源等安全裝置剑令，使用安全可靠。

強對流罩式光亮退火爐的設(shè)備特點：

    電源控制采用可控硅對爐內(nèi)電流功率進行調(diào)節(jié)拄查，減少了電網(wǎng)的電流波動吁津，或各個開關(guān)電磁接觸器的頻繁開啟。

    PID 自帶溫度測量與比值反饋輸出控制的功能堕扶，并能適時顯示與記錄爐內(nèi)的溫度曲線碍脏。

    加熱罩內(nèi)采用多晶莫萊石纖維制品，其耐火溫度達到 1600 ℃ 稍算。加熱罩重量輕典尾，無需烘爐。根據(jù)用戶對保護氣體的不同需求糊探，我公司專門設(shè)計和制造了氨分解氣體發(fā)生裝置用于對內(nèi)罩里的被退火材料進行氣體保護退火钾埂，其氨分解氣體的H 2 含量達到了 75%V/V 河闰；保護氣體露點在－ 65 ℃ ，使在高溫狀態(tài)下退火的帶材不會氧化褥紫，并達到光亮目的姜性。